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反滲透純水系統維護保養
反滲透純水系統維護保養
一、反滲透系統前處理石英砂、活性炭、樹(shù)脂更換
預處理中石英砂、活性炭過(guò)濾器主要是去除水中的有機物、懸浮物、膠體、余氯和有機物,以確保水質(zhì)達到RO 進(jìn)水要求,長(cháng)期使用后,濾料需要更換,更換方法如下:
更換步驟:
1、準備好更換時(shí)石英砂、活性炭濾料所需工具:皮帶扳手、管鉗、吸砂管、塑膠手套、自制漏斗。
2、更換前先要對設備進(jìn)行全面的檢查,記錄系統各項數據。
3、關(guān)停設備,關(guān)閉原水泵、過(guò)濾器的進(jìn)出口閥門(mén),拆下連接于多路閥上的管路,用管鉗擰下多路閥.
4、用吸砂管吸出罐內的砂碳,吸砂碳是利用虹吸現象,注意要排盡吸管內的空氣。
5、砂碳吸完后,看下中心管的布水器是否良好.
6、接下來(lái)的步驟十分重要,稍有不注意就需要重新返工,十分麻煩,在清理完后,需重新填充砂碳,在裝入時(shí)先要將中心管的上口用塑膠手套封住,避免砂碳進(jìn)入,中心管要在洞口的中心位置,且要高于灌口1-2mm左右, 再用漏斗緩緩繳入濾料,有時(shí)濾料很難下落,此時(shí)只要加點(diǎn)水就行了。
7、濾料的裝填體積是碳罐總體積的70%左右。以便留下足夠的反洗的空間。裝完后往罐進(jìn)水,使水完全能浸泡住活濾料。
8、濾料裝填完后,記得拿掉塑膠手套,裝好多路閥,接好管路.打開(kāi)閥門(mén),強制進(jìn)入正反洗把濾料清洗干凈后方可開(kāi)啟系統。
9.記錄更換好濾料后的各項數據.
二、反滲透純水系統RO膜更換
更換步驟:
1、RO膜外表設備清洗
RO設備進(jìn)行表面清洗, 拆卸RO膜之前,設備區域噴霧消毒,以免細菌進(jìn)入帶入膜內.
2、RO拆卸
2.1、拆卸RO膜部件,清洗部件對其消毒殺菌
2.2、RO膜拆下來(lái)后放在一起,集中處理.
3、膜元件安裝前準備
3.1、沖洗系統管路:在安裝反滲透膜之前需充分沖洗系統管路,以避免碎片、溶劑、或余氯等與膜元件接觸。
3.2、 清潔壓力容器:在安裝膜元件之前需清潔壓力容器的內部,防止污垢或碎片沉積在膜元件外表面。建議用海棉球浸入50%的甘油溶液后,采用合適的工具在膜殼內部來(lái)回擦洗,將膜殼內壁清潔干凈。在清潔過(guò)程中,請注意不讓工具劃傷膜殼內表面。
4、膜元件的安裝
4.1、通常膜元件置于1 %濃度的亞硫酸氫鈉溶液中保存,首先應用純水充分沖洗。
4.2、注意膜一端的密封圈是否安裝上。
4.3、按循序安裝膜及構件,注意不要讓膜元件與壓力容器邊緣接觸,以防產(chǎn)生擦傷,盡量平行推入壓力容器中。
三、反滲透純水系統陰陽(yáng)樹(shù)脂再生
混床是指水依次通過(guò)裝有氫型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂(001)的陽(yáng)床和裝有氫氧型陰子交換樹(shù)脂(201)的陰床的系統。氫型陽(yáng)交換床用于除去水中的陽(yáng)離子;氫氧型陰交換床用于除去水中的陰離子。
由于陽(yáng)樹(shù)脂的比重比陰樹(shù)脂大,所以在混床內陰樹(shù)脂在上陽(yáng)樹(shù)脂在下。一般陽(yáng)、陰樹(shù)脂裝填的比例為1:2,
混床的運行(手動(dòng)操作):打開(kāi)進(jìn)水閥、出水閥、排氣閥,打開(kāi)中間水泵,當排氣閥出水時(shí)關(guān)閉該閥門(mén)
混床的再生:混床再生周期可根據計算來(lái)確定,也可根據電導系數來(lái)確定,當導電系數大于規定數值或電阻值小于規定數值時(shí)就必須再生。
再生步驟:
1) 反洗分層:開(kāi)混床反洗排水閥、反洗進(jìn)水閥,啟中間水泵,先用較大反洗水 流量(約18 m3/h),控制樹(shù)脂層在上窺視鏡中下位置即可,反洗出碎樹(shù)脂,注意反洗出水無(wú)大顆粒樹(shù)脂。然后逐漸降低反洗水流量(約9 m3/h),使陰陽(yáng)樹(shù)脂分離,分層清晰后(約15分鐘),停中間水泵,關(guān)反洗進(jìn)水門(mén)、反洗排水門(mén);此步是整個(gè)混床再生的關(guān)鍵步驟,必須保證反洗分層的效果。
2) 沉降:開(kāi)排氣閥,靜置沉降,檢查分層是否清晰,否則重新反洗分層 ;分界 面應在中排附近。
3) 排水:開(kāi)混床中間排水門(mén),放水至樹(shù)脂層上200mm,關(guān)混床中間排水門(mén)、排 氣門(mén)。
4) 預噴射:開(kāi)混床酸噴射器進(jìn)水門(mén)、混床堿噴射器進(jìn)水門(mén),開(kāi)混床進(jìn)酸門(mén)、進(jìn) 堿門(mén),啟動(dòng)再生水泵,保持酸稀釋水流量8.7m3/h,堿稀釋水流量8.7m3/h。
4)進(jìn)堿:開(kāi)啟混床的下進(jìn)閥(稍微開(kāi)啟一點(diǎn)),進(jìn)堿閥及中排閥,及堿水射器的進(jìn)水閥,啟動(dòng)中間水泵,調節下進(jìn)閥,使進(jìn)水流量控制在9t/h左右,然后再啟動(dòng)再生泵,調節堿水射器的進(jìn)水閥,使流量在8.7t/h左右,然后開(kāi)啟水射器的進(jìn)堿閥,使進(jìn)堿流量控制在300l/h左右,此時(shí)水射器的出口流量應為9t/h, 當混床的中排閥有濃堿排出時(shí)(時(shí)間約30~40分鐘左右),關(guān)閉水射器的進(jìn)堿閥,樹(shù)脂進(jìn)入置換過(guò)程,當中排閥出水PH值約等于7時(shí),關(guān)閉中間水泵和再生泵,以及水射器的進(jìn)水、進(jìn)堿閥和混床的所有閥門(mén)。
5)進(jìn)酸:開(kāi)啟混床的上進(jìn)閥(稍微開(kāi)啟一點(diǎn)),進(jìn)酸閥及中排閥,及酸水射器的進(jìn)水閥,啟動(dòng)中間水泵,調節上進(jìn)閥,使流量控制在9t/h左右,然后再啟動(dòng)再生泵,調節酸水射器的進(jìn)水閥,使進(jìn)水流量在8.7t/h左右,然后開(kāi)啟水射器的進(jìn)酸閥,使進(jìn)酸流量控制在300l/h左右,此時(shí)水射器的出口流量應為9t/h, 當混床的中排閥有濃酸排出時(shí)(時(shí)間約15~20分鐘左右),關(guān)閉水射器的進(jìn)酸閥,樹(shù)脂進(jìn)入置換過(guò)程,當中排閥出水PH值約等于7時(shí),關(guān)閉中間水泵和再生泵,以及水射器的進(jìn)水、進(jìn)酸閥和混床的所有閥門(mén)。
6) 注水排氣a:開(kāi)啟混床正洗進(jìn)水閥,排氣閥;關(guān)混床進(jìn)酸閥、進(jìn)堿閥;調整流 量為70m3/h;
7) 正洗:待排氣管出水后,開(kāi)出水閥、正洗排水閥,關(guān)排氣閥, 流量70 m3 /h, 正洗時(shí)間30min;停運自用水泵,關(guān)閉出水閥、正洗排水閥、正洗進(jìn)水閥;
9) 放水:開(kāi)混床排氣閥、中間排水閥,排水至樹(shù)脂層上部100~200mm處,關(guān)中間排水閥;
10) 混脂:開(kāi)反排門(mén)、混床進(jìn)氣門(mén)、工藝用壓縮空氣貯罐至混合離子交換器用氣 出口氣動(dòng)門(mén),調整進(jìn)氣手動(dòng)門(mén)開(kāi)度,控制壓力在0.1MPa左右,時(shí)間視混脂效果而定;反洗排水門(mén)需手動(dòng)打開(kāi),在此步要做好排水準備;
11) 急速排水:關(guān)混床進(jìn)氣門(mén)、工藝用壓縮空氣貯罐至混合離子交換器用氣出口閥門(mén);開(kāi)出水閥、正洗排水閥,時(shí)間約10s,關(guān)出水閥、正洗排水閥。此步要控制兩點(diǎn):①.水位不低于樹(shù)脂面或樹(shù)脂面以下一點(diǎn)都可以,避免樹(shù)脂層進(jìn)氣;②.排水要迅速,保證樹(shù)脂能夠迅速沉降,避免陰陽(yáng)樹(shù)脂重新分層,;
12) 注水排氣b:開(kāi)啟混床正洗進(jìn)水門(mén),啟動(dòng)中間水泵,流量70m3 /h; 13) 最終正洗:待排氣管出水后,開(kāi)出水閥、正洗排水閥;關(guān)排氣閥,流量70m3 /h, 正洗10 min后投入在線(xiàn)儀表,正洗至出水SiO2≤10ug/L、DD≤0.15us/cm; 備用: 最終正洗合格后,停運中間水泵、關(guān)混床正洗進(jìn)水閥、出水閥、正洗排水閥,混床備用;
注意事項: ① 混床再生前應關(guān)閉混床進(jìn)出口手動(dòng)門(mén)。 ② 再生過(guò)程中若另一臺混床在運行時(shí),要密切監視運行混床出水的水質(zhì)情 況,防止運行混床的進(jìn)酸閥門(mén)關(guān)不嚴,再生液進(jìn)入到除鹽水箱而導致水箱被污染。